Filtrowentylacja to proces niezwykle istotny w przemyśle, który ma na celu oczyszczanie powietrza oraz eliminację różnego rodzaju zanieczyszczeń, takich jak pyły szlifierskie, dymy lutownicze, dymy spawalnicze oraz nieprzyjemne zapachy, które powstają na stanowisku pracy. To nie tylko kwestia komfortu pracowników, ale również ich zdrowia i bezpieczeństwa. W artykule tym przyjrzymy się bliżej filtrowentylacji oraz urządzeniom, które stanowią o jej skuteczności.

Procesy przemysłowe często generują szkodliwe zanieczyszczenia, które mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia pracowników oraz środowiska. Bez właściwej ochrony, pracownicy narażeni są na ryzyko związanego z tymi zanieczyszczeniami, takie jak choroby układu oddechowego. Dodatkowo, nieodpowiednie stężenia substancji szkodliwych w powietrzu mogą prowadzić do groźnych sytuacji, takich jak wybuchy i pożary.

Urządzenia Filtrowentylacyjne

W celu zwalczania tych zagrożeń, stosuje się specjalne urządzenia filtrowentylacyjne. Te zaawansowane technologicznie systemy są zaprojektowane do usuwania pyłów, dymów, mgieł olejowych, spalin samochodowych i innych niebezpiecznych cząstek unoszących się w powietrzu. Urządzenia te różnią się w zależności od rodzaju zanieczyszczeń, które mają usuwać, oraz od indywidualnych potrzeb danej linii produkcyjnej.

Główną zaletą filtrowentylacji jest poprawa warunków pracy. Poprawa jakości powietrza w miejscu pracy przekłada się na zwiększoną wydajność pracowników i poprawę ich samopoczucia. Ponadto, filtrowentylacja pozwala na zapobieżenie wypadkom związanym z zanieczyszczeniem powietrza, co jest niezwykle istotne dla bezpieczeństwa pracowników.

Różne Typy Urządzeń Filtrowentylacyjnych

W przemyśle spotykamy różne rodzaje urządzeń filtrowentylacyjnych, które są dostosowane do różnych potrzeb. Oto kilka z nich:

• Okapy Wyciągowe: Okapy z wyciągiem mechanicznym, znane również jako wyciągi lokalne, są instalowane nad urządzeniami generującymi zanieczyszczenia. Służą do usuwania zanieczyszczeń bezpośrednio z miejsca ich pochodzenia.
  
  
• Filtry Wentylacyjne: Filtry wentylacyjne wykonane z blachy ocynkowanej połączonej z matą filtrującą są dostępne w różnych rozmiarach i skutecznie usuwają cząstki stałe z powietrza.
  
  
• Filtry Antysmogowe: W budynkach wyposażonych w wentylację mechaniczną i rekuperację zaleca się stosowanie filtrów antysmogowych, które pomagają w walce z zanieczyszczeniami powietrza na zewnątrz budynku.
  
  
• Ramiona Odciągowe: Ramiona odciągowe są przeznaczone do usuwania gazów i pyłów w miejscu pracy. Warianty obejmują teleskopowe, przegubowe, obrotowe, okapowe i wiele innych.
  
  
• Odsysacze Spalin: Odsysacze spalin służą do usuwania spalin bezpośrednio z pojazdów lub urządzeń na zewnątrz budynków.
  
  
• Separatory Mgły Olejowej: Separatory mgły olejowej pomagają w oczyszczaniu powietrza z mgły powstałej podczas procesów produkcyjnych.
  
  
• Kanały i Kształtki z Wywinięciem: Systemy dla instalacji odpylania znajdują zastosowanie w różnych firmach przemysłowych i pomagają w utrzymaniu czystego powietrza.
  
  
• Kanały i Elementy Spawane: Kanały wentylacyjne spawane doczołowo występują w różnych rozmiarach i długościach, zapewniając skuteczne usuwanie zanieczyszczeń.
  
  
• Materiały Montażowe w Filtrowentylacji: Dostarczanie odpowiednich materiałów montażowych jest kluczowe w procesie filtrowentylacji.
  
  
• Odciągi Spawalnicze: Wentylacja odciągająca pyły powstałe podczas spalania metali jest niezbędna na stanowisku pracy spawacza.

Jak działają filtrowentylatory?

Wychwycone zanieczyszczone powietrze za pomocą urządzeń odciągowych (np. stół czyszczący z odciągiem dolnym) transportowane jest za pomocą rurociągu do jednostki filtrującej, gdzie wszystkie szkodliwe pyły osadzają się na powierzchni filtrów nabojowych High-Quality. Oczyszczone powietrze zostaje zassane przez wentylator i odprowadzane jest za pomocą rurociągu w zależności od konstrukcji filtrowentylatora na zewnątrz pomieszczenia, lub powraca do pomieszczenia roboczego. Powrót oczyszczonego powietrza do pomieszczenia roboczego możliwy jest tylko w przypadku, gdy powietrze jest wolne od szkodliwych gazów. Odseparowane cząsteczki zbierają się na powierzchni wkładów filtracyjnych, po czym przy pomocy sprężonego powietrza zostają oderwane i opadają do zbiornika osadowego. Sprężone powietrze zostaje wytworzone przy pomocy pneumatycznego systemu oczyszczenia, kontrolowanego przez elektroniczny sterownik. Do każdego zastosowania filtrowentylatora dobierane jest odpowiednie urządzenie wychwytujące zapewniając tym samym maksymalną skuteczność systemu.